磁懸浮風機在電鍍廢水處理處理中占有明顯的優勢，相比傳統風機節能率在30%以上，產品免維護，成本低，是電鍍廠提標改造，提質增效的好幫手。

電鍍是我國產業鏈中不可缺少的一個環節，機械、電子、輕工、汽車、航空、航天、家用電器、建筑業及相應的裝飾工業等都不可缺少電鍍，電鍍工業在我國國民經濟中占有重要位置。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

“門檻低、分布散、規模小、水平低，整個行業一直飽受詬病” 這是業內人對電鍍行業現狀的普遍看法。以廣東為例，全省約6000家電鍍企業，占全國1/3，發達的電鍍業卻讓廣東尤其是珠三角深受重金屬污染之害。

在電鍍和金屬加工行業的廢水中，鋅的主要來源是電鍍或酸洗拖泥帶水。通過金屬洗滌過程將污染物轉移到洗滌水中。由于電鍍工藝中使用大量強酸、強堿、重金屬溶，甚至包括氰化物、鉻酐等有毒有害化學品，這些有毒有害物質通過廢氣、廢水和廢渣排入環境，成為一個重污染行業。

電鍍污水化學處理常用方法包括氣浮法、離子交換法、電解法、萃取法等，其中很多工藝流程需要用到鼓風機。一般電鍍廠使用傳統的羅茨風機和多級離心風機進行鼓風曝氣，這類風機問世幾十年，耗能巨大，噪音大，不環保，會加重二次污染，維護成本高，傳統風機曝氣過程成本太高，使得企業污水處理容易變成走過場。

如何節省電鍍行業污水處理的鼓風曝氣成本？如何在雙碳時代，讓電鍍廠排污治污達標，實現環保和經濟雙重收益？比較好的選擇時采用雷茨空氣懸浮和磁懸浮風機進行治污的曝氣，雷茨空氣懸浮風機/磁懸浮風機系引進德國等全球先進的懸浮科技技術，由國內精英研發團隊研發出品，磁懸浮風機搭載了先進的懸浮軸承、超高效永磁同步電機、三元流航空渦輪技術、先進的二段冷卻技術等，使得產品具有顯著的節能效果、環保低噪、運維成本低、壽命達25年以上。

廣東、浙江、河北等多省事的多家電鍍企業在使用雷茨空氣懸浮和磁懸浮風機之后，通過實際比對，相比傳統風機節能率在30%以上，產品免維護，成本低，是電鍍廠提標改造，提質增效的好幫手。