近年來，空氣懸浮風(fēng)機在污水處理廠中應(yīng)用越來越多，一般來說，污水處理的工藝分三級遞進處理。一級是機械物理處理，主要借助格柵、沉淀或氣浮，去除污水中砂石、顯著油污和垃圾物等。二級是生化處理，主要通過添加菌種，使得污染物在微生物的作用下轉(zhuǎn)化為污泥；三級是深度處理，包括去除營養(yǎng)物，污水消毒等等。

空氣懸浮風(fēng)機在污水處理廠中每一級別的處理時，電耗設(shè)備不一樣。在一級處理段，主要耗電設(shè)備為進水提升泵，二級處理主要為風(fēng)機、推進器和回流泵，深度處理段為二次提升泵，污泥處理段為污泥脫水機，再生水段為提升泵。有研究表明，二級處理單元和污水提升能耗最大，占整個污水處理廠總能能耗80%左右。二級處理單元的能耗主要集中在鼓風(fēng)機、攪拌器和內(nèi)外回流泵上，其中，鼓風(fēng)機占該單元電耗的 59%，占全廠工藝總電耗的 43%。所以對于一般的污水處理工廠，節(jié)能降耗的重點設(shè)備為風(fēng)機和提升泵。

目前，在“雙碳”目標(biāo)指引下，污水廠的節(jié)能降耗尤為重要，在污水廠建廠裝機時，大都是選用的風(fēng)機裝備選型過大、配置單一、恒速運行等配置不合理問題非常顯著。因此，提高風(fēng)機配置水平，選用更高性能和更好效率的空氣懸浮風(fēng)機，合理進行設(shè)備選型是污水廠降低能耗的關(guān)鍵一環(huán)，決定著污水廠是否可以長期節(jié)能降耗。

通過近年的國內(nèi)多家污水廠的節(jié)能實踐，空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機是替代傳統(tǒng)曝氣風(fēng)機的好產(chǎn)品，這兩類風(fēng)機的軸承是懸浮在空中，沒有機械接觸，沒有物理摩擦，其效率相比羅茨風(fēng)機和多級離心風(fēng)機提升20%-30%，節(jié)能率在30%以上，一臺300kW風(fēng)機年省電費數(shù)十萬元，關(guān)鍵是其維護保養(yǎng)成本低，無需人工守護，無人值守就是創(chuàng)造價值。

所以，對于廣大污水處理廠，用創(chuàng)新的空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機進行節(jié)能改造，可以有效地把各個工藝段的成本降低，可以降低整廠成本的10%左右，可以持續(xù)節(jié)能降耗。