焦化企業是傳統的能源行業代表之一，屬于高耗能、高排放產業。在“雙碳”壓力下，大量焦化廠正在積極采取各種措施，來持續節能降耗。根據廣大企業的反饋表示采用空氣懸浮風機或磁懸浮風機之后，節能效果優勢明顯。

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一般來說，煉焦生產過程可以分為正常工況和非正常工況兩種情況，大部分生產期間屬于正常工況，集氣管壓力隨著煤氣總量的變化而上下波動，此時需要一種具有很好魯棒性、并能適應鼓風機系統復雜動態特性的智能控制策略；而當進行推焦、裝煤、換向加熱、開關氨水等一些人工操作時，系統會產生較大幅度的強烈擾動，稱為非正常工況，此時則需要快速消除誤差、恢復穩定。

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使用空氣懸浮風機之前，焦化廠傳統使用的風機多為羅茨風機，隨著使用年限的增長，羅茨風機設備維護量逐漸加大。頻繁更換潤滑油、清理冷卻器及入口濾網，致使維護費用逐年攀升。設備故障率逐年升高，軸承溫度異常升高、風機振動增大等故障頻繁發生，機務備件更換頻繁，多次發生較大故障或損壞而返廠大修,返廠費用高、周期長。風機噪聲增大，峰值超100dB，超過相關環保規定限值。羅茨風機的各種問題嚴重影響了脫硫裝置的安全、環保及運行經濟性。

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空氣懸浮風機是近年來興起的一種創新風機，它是采用懸浮軸承代替傳統的機械軸承，用永磁同步電機代替傳統的異步電機，在節能上優勢顯著，節能率在30%以上，同時軸承為空氣軸承，零接觸，無摩擦，零損耗，整機無需潤滑油，確保控制質量。產品的使用壽命大大延長，可以到半永久。

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眾多焦化企業在風機提標改造時，優先選用空氣懸浮風機，雷茨空氣懸浮風機在同行業當中，優勢特別顯著，可以很好地滿足各類焦化廠的實際工況和需求，持續節能即相當于持續創造價值。