空氣懸浮風機在焦爐煤氣環節中是焦化生產的關鍵設備，它對保證焦爐正常清潔生產、穩定焦炭質量、延長爐體壽命、節約能源起著重要的作用。焦化生產過程中，焦爐鼓風機系統具有下況復雜、非線性時變、大滯后及存在隨機干擾等特點，需要先進的鼓風設備實現更高的生產效率，減少不必要的風險和損失。

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空氣懸浮風機作為焦爐煤氣鼓風機電機一般要求采用防爆等級為ExdIIBT4或ExdIICT4的電機，以防止電機在工作過程中因為煤氣中存在可燃性氣體而引發爆炸事故。其中，ExdIIBT4表示電機的防爆等級為ⅡB級，爆炸壓力為4MPa；ExdIICT4表示電機的防爆等級為ⅡC級，爆炸壓力也為4MPa。這樣的防爆等級可以滿足焦爐煤氣鼓風機電機的工作要求，為防止安全事故的發生提供了保障。

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工廠在技改前，需要做好各項準備工作，車間從前期準備、設備安裝、電氣連接、調試、運行等每個環節、步驟和節點需要進行周密部署和任務細化，并從廠房吊裝孔位置的確定、變頻器放置位置、線路的鋪設、吊裝過程、板式換熱器和液力耦合器的拆除、碳纖維軸的安裝調試、各項參數確認以及人員培訓等方面進行充分詳細的準備，為順利完成技改項目夯實了基礎。

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同時，為確保空氣懸浮風機一次性投運成功，車間要對參與倒機人員進行了分工和模擬操作演練，機電儀維修中心對各個連鎖、數據進行了再次確認，設備廠家對參數和現場情況再次進行了檢查，三方合力為改造圓滿完成做足準備。